ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ - ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿಮೋಟು, ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ negative ಣಾತ್ಮಕ ಸಮಸ್ಯೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ; ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವಾಗ ತಡೆಯಲು, ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಘಟಕಗಳು ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದುರಸ್ತಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹರಡಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಆಣ್ವಿಕ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಹೊರಗಡೆ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ, ಗೀರುಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಓವರ್‌ಲೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಶೀಟ್ ರಿಪೇರಿ ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ದುರಸ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು, ಏಕೆಂದರೆ ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಿಪೇರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ವಿರೂಪವಿಲ್ಲ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ, ಕಠಿಣ ತಾಣಗಳಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಮೋಟಾರು ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ, ಒಂದು ಕಡೆ ಅದು ವಸ್ತುಗಳ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ವಿರೂಪ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ (ಅಂತಿಮ ಕವರ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ). ಗಂಭೀರ. ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜಂಟಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಇಡೀ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯಾಸದ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ತಣ್ಣನೆಯ ಹರಿವು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಗಡಸುತನ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಹುತೇಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು, ದೈಹಿಕ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮೋಟಾರ್ ರಿಪೇರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮೋಟಾರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಒಂದು ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಅಗತ್ಯ ಪರಿಣಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ರವಾನಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಮೂಲ ಪ್ರಾರಂಭದ ಹಂತವು ಭಾಗಗಳ ಅಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.