ನಿರೋಧನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆಮೋಟಾರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಯಾವುದೇ ಮೋಟಾರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನಿರೋಧನ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಣಾಮ ಎಲ್ಲವೂ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮಟ್ಟಗಳು.
ಮೋಟಾರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದವನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹಂತ-ಹಂತದ, ಅಂತರ-ತಿರುವು ಮತ್ತು ನೆಲದ ದೋಷಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ತಡೆಯುವುದು. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು. ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದದ ಮಟ್ಟವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೋಟರ್ನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.
ಮೋಟರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಚಾನಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಕರಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನಡುವಿನ ನಿರೋಧನವು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗಬೇಕಾದ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಮೋಟರ್ನ ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಷ್ಟಗಳು, ಆ ಮೂಲಕ ಮೋಟರ್ನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೋಟಾರು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನಿರೋಧನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಮೋಟಾರ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಮೋಟಾರ್ ವಿಲೇವಾರಿಯ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ನಿರೋಧನ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮೋಟಾರು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನಿರೋಧನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೋಟಾರು ತಯಾರಕರು ವಿಪಿಐ ನಿರ್ವಾತ ಅದ್ದು, ರೋಟರಿ ಬೇಕಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರೋಧನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಪೇಂಟ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಮೋಟಾರು ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿ ಮಾಡುವವರ ಗಮನದ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಾಗಿದೆ.
ಕೆಲವು ಮೋಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮತ್ತೆ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ನಂತರ, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಖಾತರಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣವು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್ -15-2024