ಮೋಟಾರ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ

ಕಾಂತೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಆವರ್ತನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಶುದ್ಧತ್ವವು ತುಂಬಾ ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆಯ ಕಾರಣವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.ಸಹಜವಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಒಂದೆಡೆ, ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಕಡೆಯಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವಾಸ್ತವವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮನ್ವಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ತಮ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

1.ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡುವುದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸೈನುಸೈಡಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಥಿರ-ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಇದು ತುಂಬಾ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಮೋಟಾರ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಜವಳಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾನು ಒಮ್ಮೆ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಇಳಿಜಾರಾದ ಧ್ರುವವಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಅಂತರದ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ಸೈನುಸೈಡಲ್ ಅಸಂಗತತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲಸವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ನಷ್ಟವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಹಿಂದುಳಿದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಕೆಲವು ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ನಂತರ, ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿರುವ ಮೋಟಾರ್‌ನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.ನೀವು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಮಾಡಲು ನೀವು ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಇದು ನಿಮಗೆ ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ.

2.ಕಾಂತೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಕಾಂತೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಆವರ್ತನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಶುದ್ಧತ್ವವು ತುಂಬಾ ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆಯ ಕಾರಣವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.ಸಹಜವಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಒಂದೆಡೆ, ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಕಡೆಯಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವಾಸ್ತವವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮನ್ವಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ತಮ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

3.ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡುವುದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸೈನುಸೈಡಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಥಿರ-ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಇದು ತುಂಬಾ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಮೋಟಾರ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಜವಳಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾನು ಒಮ್ಮೆ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಇಳಿಜಾರಾದ ಧ್ರುವವಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಅಂತರದ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ಸೈನುಸೈಡಲ್ ಅಸಂಗತತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲಸವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ನಷ್ಟವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಹಿಂದುಳಿದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಕೆಲವು ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ನಂತರ, ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿರುವ ಮೋಟಾರ್‌ನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.ನೀವು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಮಾಡಲು ನೀವು ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಇದು ನಿಮಗೆ ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ.

4.ಕಾಂತೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಕಾಂತೀಯ ವಾಹಕತೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಆದರೆ ಮೋಟಾರ್ ಬಳಸುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಮಾಣವು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;

5.ಪ್ರೇರಿತ ಪ್ರವಾಹದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಪ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಬದಲಿಗೆ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಶೀಟ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರ್.

6.ಉತ್ತಮ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

7.ಹೈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಪ್ ನಿರೋಧನ ಲೇಪನ

8. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

9.ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಪ್ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವು ಮೋಟಾರಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಗುದ್ದುವ ಬರಿಯ ಒತ್ತಡವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ನ ನಷ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ನ ರೋಲಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಂಚಿಂಗ್ ಶೀಟ್‌ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು 10% ರಿಂದ 20% ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.