ಮೋಟಾರು ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ

ದೊಡ್ಡ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸೇವನೆಯ ಕಾರಣವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಕಾಂತೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆಯೆ ಅಥವಾ ಆವರ್ತನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ತುಂಬಾ ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಒಂದೆಡೆ, ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಕಡೆಯಿಂದ ವಾಸ್ತವವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮನ್ವಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

1. ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸೈನುಸೈಡಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತುಂಬಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ, ಸ್ಥಿರ-ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ವೇರಿಯಬಲ್ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಮೋಟರ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಜವಳಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾನು ಒಮ್ಮೆ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಮೋಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಇಳಿಜಾರಿನ ಧ್ರುವವಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಅಂತರ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ಸೈನುಸೈಡಲ್ ಅಸಂಗತತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡು ಮೋಟರ್‌ಗಳ ನಷ್ಟವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಹಿಂದುಳಿದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಕೆಲವು ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ನಂತರ, ಏಕೆಂದರೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮೋಟರ್‌ನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸೇವನೆಯು 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ನೀವು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಮಾಡಲು ನೀವು ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಇದು ನಿಮಗೆ ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಿ

ದೊಡ್ಡ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸೇವನೆಯ ಕಾರಣವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಕಾಂತೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆಯೆ ಅಥವಾ ಆವರ್ತನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ತುಂಬಾ ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಒಂದೆಡೆ, ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಕಡೆಯಿಂದ ವಾಸ್ತವವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮನ್ವಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

3. ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸೈನುಸೈಡಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತುಂಬಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ, ಸ್ಥಿರ-ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ವೇರಿಯಬಲ್ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಮೋಟರ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಜವಳಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾನು ಒಮ್ಮೆ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಮೋಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಇಳಿಜಾರಿನ ಧ್ರುವವಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಅಂತರ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ಸೈನುಸೈಡಲ್ ಅಸಂಗತತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡು ಮೋಟರ್‌ಗಳ ನಷ್ಟವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಹಿಂದುಳಿದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಕೆಲವು ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ನಂತರ, ಏಕೆಂದರೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮೋಟರ್‌ನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸೇವನೆಯು 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ನೀವು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಮಾಡಲು ನೀವು ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಇದು ನಿಮಗೆ ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಿ

ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಕಾಂತೀಯ ವಾಹಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಆದರೆ ಮೋಟರ್ ಬಳಸುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಮಾಣವು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;

5. ಪ್ರಚೋದಿತ ಪ್ರವಾಹದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಪ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ

ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಬದಲಿಗೆ ಬಳಸಿದರೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಶೀಟ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಮೋಟರ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

7. ಹೈ ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ ಐರನ್ ಚಿಪ್ ನಿರೋಧನ ಲೇಪನ

8. ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

9. ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಪ್ ಯಂತ್ರದ ನಂತರದ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವು ಮೋಟರ್ನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ನಷ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ನ ರೋಲಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಂಚ್ ಶೀಟ್‌ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು 10% ರಿಂದ 20% ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.