ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೋಟರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಏಕೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿವೆ?

ಮೋಟಾರ್ ರೋಟರ್ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಿದ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾಯದ ರೋಟರ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ರೋಟರ್ ಇವೆ. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೋಟರ್ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯ ರೋಟರ್‌ನ ಕೆಲವು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೋಟರ್‌ನ ಸ್ಲಾಟ್ ಆಕಾರವು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ, ಇದು ಮೋಟರ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಲಾಟ್ ಆಕಾರದ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ರೋಟರ್‌ನ ತಾಮ್ರದ ಬಾರ್‌ಗಳು ಮೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒಟ್ಟು ತಾಮ್ರದ ಬಳಕೆಯ ಸರಿಸುಮಾರು 40% ರಷ್ಟಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಮೋಟರ್‌ನ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ರೋಟರ್ ಸ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಸ್ಲಾಟ್ ಫಿಲ್ ದರವು 100% ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ರೋಟರ್ ಫ್ಯಾನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೋಟರ್‌ನ ರಚನೆಯು ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಮತೋಲನ ಕಾಲಮ್ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದಿರುವುದರಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತಾಮ್ರದ ಬಾರ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಾಮ್ರ ರೋಟರ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಪಂಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕೋರ್ ಜೋಡಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಪೂರ್ಣ ಸ್ಲಾಟ್ ಆಕಾರಗಳು ವೈರಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ; ಅತಿಯಾದ ಬರ್ರ್ಸ್, ಹಲ್ಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಅತಿಯಾದ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಕೋರ್ ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಕಾಂತೀಯ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ನಷ್ಟಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.